双螺杆挤出机：一种高效的混合和共混设备

文章出处：行业资讯责任编辑：正版资料综合大全发表时间：2023-06-03

　　
在塑料加工领域，挤出机是一种常用的成型设备，它可以将塑料原料或混合物加热、塑化、挤压成各种形状的制品，如管材、板材、型材、薄膜等。挤出机的主要部件是料筒和螺杆，它们决定了挤出机的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等。根据螺杆的数量，挤出机可以分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。本文主要介绍双螺杆挤出机的特点和作用。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的，它由两根平行或相交的螺杆置于“∞”形截面的料筒中组成。双螺杆挤出机可以根据螺杆的旋转方向和啮合方式分为以下几种类型：

同向啮合型双螺杆挤出机：两根螺杆同向旋转，且紧密啮合。这种类型的双螺杆挤出机具有高速、高扭矩、低能耗等特点，适用于高分子反应、排气、填充等工艺。
异向啮合型双螺杆挤出机：两根螺杆反向旋转，且紧密啮合。这种类型的双螺杆挤出机具有正向位移输送、混合充分、热传递良好等特点，适用于型材、管材等工艺。
非啮合型双螺杆挤出机：两根螺杆同向或反向旋转，但不相互啮合。这种类型的双螺杆挤出机具有较大的自由容积、较低的剪切速率等特点，适用于热敏性物料或低粘度物料的加工。
双螺杆挤出机相比单螺杆挤出机具有以下几个方面的优势：

加料性能好：由于双螺杆之间形成了较大的进料空间，可以容纳各种形态和大小的物料，如粉末、颗粒、纤维等，无需预干燥或预热。
混炼塑化性能好：由于双螺杆之间产生了强烈的剪切作用和混合作用，可以使物料在较短的时间内达到均匀塑化和充分混合，提高了产品质量和性能。
排气性能好：由于双螺杆之间形成了较大的自由容积，可以有效地排除物料中的水分和低分子物质，避免了产品中产生气泡或裂纹等缺陷。
挤出稳定性好：由于双螺杆之间形成了正向位移输送，可以保证物料在料筒中有一定的停留时间和压力，避免了物料滑动或回流等现象，提高了挤出速度和产量。
综上所述，双螺杆挤出机是一种高效的混合和共混设备，它可以有效地解决单螺杆挤出机在加工方面的难题，为各种复合物料的开发和应用提供了技术支持。

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