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塑料造粒机为什么要控制螺杆的工作温度

文章出处：新闻资讯责任编辑：正版资料综合大全发表时间：2022-05-26

　　控制塑料造粒机的工作温度是为了防止螺杆的加料段温度过高，物料因温度高而粘在螺纹槽内，影响输送前移，使挤出机生产因供料不足而不能正常运行。在螺杆均化段处，因物料在这里受挤压、剪切和摩擦产生热量过多而温度升高，为防止此处的熔料分解才进行温度控制。螺杆的温度控制是在螺杆轴心钻孔，一直通到均化段，然后通入水或油作为导热介质。为了保证螺杆温度的稳定，通入螺杆内的导热介质要进行恒温控制。
在使用废旧塑料造粒机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见的问题，本文意在帮助大家找出大致的原因：
常见原因：1.油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。3.塑料造粒机的卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。4.配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。5.气侯及作业环境温度高，致使油温升高。6.选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

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